REDUÇÃO DO CUSTO DE DESENVOLVIMENTO

Desde a concepção do produto até a manufatura, validação do projeto do molde, planejamento do processo, de forma que o projeto seja entregue para produção com maior qualidade e menor tempo e custos de projeto.

AUMENTO DA QUALIDADE DOS PRODUTOS

Análises permitindo a predição de defeitos, otimização de concepção de produto, busca pela causa raiz do defeito e oferecendo um método científico de solução. Desta forma, evita-se os altos custos inerentes ao método de tentativa e erro, preservando a aplicação da melhor estratégia de solução, com menor tempo e custos.

OTIMIZAÇÃO DAS CONDIÇÕES DE PROCESSO

Análise virtual com foco no processo de injeção. Através de técnicas e metodologia largamente aplicadas no setor, possibilitamos que sejam feitas comparações e alterações nos principais parâmetros de processo, permitindo uma tomada de decisão mais qualificada com reduzido investimento em tempo de máquina, gasto de matéria-prima, energia entre outros benefícios.

Mais sobre
a Fluxxo

FLUXXO Engenharia é uma empresa focada no desenvolvimento e solução de problemas em injeção de peças plásticas através de análises computacionais (Autodesk Moldflow).

Nossos Serviços abrangem desde o desenvolvimento do produto, projeto do molde, tamanho de máquina até a solução de problemas de peças injetadas e otimização de processos no chão de fábrica, obtendo relevantes ganhos com redução de custos e tempo de fabricação dos produtos com os seus clientes.

Nossos
serviços

Conheça nossos serviços que abrangem desde o desenvolvimento do produto, projeto do molde, tamanho de máquina até a solução de problemas de peças injetadas.

Passe o mouse sobre os círculos para visualizar os serviços!

Refrigeração

  • Variação de temperatura do molde
  • Variação de temperatura do produto
  • Número de Reynolds
  • Tempo de resfriamento
  • Variação de temperatura dos circuitos / fluido
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Preenchimento e recalque

  • Tempo de preenchimento
  • Pressão de injeção
  • Força de fechamento
  • Linhas de emenda
  • Aprisionamento de gases
  • Estimativa de profundidade de rechupes na superfície da peça
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Empenamento

  • Avaliação do empenamento do produto
  • Avaliação das principais causas de deformação
  • Isolamento dos eixos de deformação
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Refrigeração

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  • Número de Reynolds
  • Tempo de resfriamento
  • Variação de temperatura dos circuitos / fluido
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Preenchimento e recalque

  • Tempo de preenchimento
  • Pressão de injeção
  • Força de fechamento
  • Linhas de emenda
  • Aprisionamento de gases
  • Estimativa de profundidade de rechupes na superfície da peça
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  • Avaliação das principais causas de deformação
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Nossas
Responsabilidades

Possuímos Certificação Autodesk Modflow Associate Level.

Equipe técnica qualificada
Entregas no prazo
Confidencialidade
Qualidade nos serviços prestados